ДОК-СТАНЦИЯ ТИП CIP-SIP, ОБСЛУЖИВАЮЩАЯ СМЕСИТЕЛЬ MZUTL 10 CCF
Универсальные, оборудованные по последнему слову техники док-станции, предлагают ряд новаторских решений для более совершенного обслуживания мобильного процессного оборудования (построенного с учетом возможности подключения к док-станции) в соответствии со спецификой производства:
• процессная станция в гигиеническом исполнении
• процессная станция в асептическом исполнении
• процессная станция во взрывобезопасном исполнении ATEX – для работы с горючими компонентами (например, алкоголь)
• станция CIP-мойки
• станция CIP-мойки и SIP-стерилизации
Описание
Применение док-станций позволяет проводить все этапы процесса – от загрузки компонентов вплоть до карантина и расфасовки – в одном мобильном реакторе, без необходимости перекачивания продукта, а также деления или соединения партий.
Такие мобильные реакторы могут быть простыми и дешевыми, лишенными полной оснастки, систем питания и управления. Эти функции может выполнять док-станция – в соответствии с программой, выбранной из ее меню.
Обслуживание может производиться вне чистых помещений, не останавливая другое оборудование и без необходимости последующей деконтаминации помещений.
Док-станция состоит из следующих элементов:
• панель управления с элементами управления и подключениями энергоносителей - для герметичной установки в стене чистого помещения
• приводы, расположенные за панелью управления - с доступом из технического помещения - неклассифицируемые
• соединительные шланги и кабели
Технические характеристики
Типичные функции док-станций в зависимости от предназначения и степени автоматизации:
- доступ через логин/пароль к системе управления на четырех уровнях (оператор, технолог, сервис, надзор) с неустраняемой записью событий, важных для определения уровня ответственности
- выбор из меню программы для процесса, мойки или стерилизации
- проверка герметичности подвода сред путем создания небольшого избыточного давления стерильного сжатого воздуха и проверка стабильности давления после отключения питания
- контроль непрерывности подключений управления и питания
- в исполнении ATEX – проверка заземления и блокировка питания, если не подключен кабель заземления корпуса, пока не появится соответствующее сопротивление на отводе зарядов с корпуса
- управление приводами подключенного мобильного оборудования (мешалки, гомогенизатора, клапанов) с плавной регулировкой скорости вращения
- измерение параметров процесса с помощью встроенных датчиков, с возможностью автоматической корректировки (например, рН, содержания кислорода, проводимости)
- полный контроль состояния технологических клапанов, оснащенных датчиками открыто/закрыто, и визуализация их состояния
- плавная регулировка температуры продукта и рубашки
- управление величиной избыточного давления и вакуума в емкости
- возможность подвода инертного газа под давлением
- архивация процесса
Dodatkowo stacja typu CIP wykonuje funkcje:
- подготовка моющих растворов, предусмотренных программой, - в заданном количестве, температуре и концентрации (измерение электропроводности)
- предварительная мойка водой из заводской сети
- промывка последующими растворами, предусмотренными программой, со сбросом их в сточные воды или возвратом для повторного использования
- промывка водой из специальной сети - с контролем остаточной концентрации реагента в промывке
- продувка сжатым воздухом или стерильным воздухом - между циклами и окончательная продувка
- инкапсуляция оборудования (создание положительного давления с помощью воздуха или газа соответствующего качества) для защиты от обратного загрязнения
Дополнительные функции ДОК-станции
- предварительный нагрев оборудования греющим паром из рубашки - для экономии дорогостоящего стерильного пара
- подача стерильного пара под заданным давлением и поддержание этого давления в течение заданного или рассчитанного алгоритмом Fo времени
- Параллельная паровая стерилизация других элементов оборудования, например, стерильных фильтров - в соответствии с алгоритмом Fo - если они оснащены отдельными температурными датчиками
- сбор конденсата стерильного пара из оборудования после стерилизации с помощью капсульных конденсатоотводчиков - с измерением температуры - в алгоритм Fo
- опционально - охлаждение стерильного оборудования до заданной температуры
